全球首条生产线上线运行！定州这家企业让制造更智能！

走进河北澳丰纸制品有限公司自动化生产线车间，全球首条2.8米九层速霸智能瓦楞纸板生产线正在紧张有序地生产中。

一卷卷原纸在短时间内迅速被加工成一张张平整度高、楞尖饱满的瓦楞纸板，随即再经工人们在机台上有序操作，一排排纸板成品便顺着传送带整齐而出，生产效率及产品质量均达预期状态。

数字大屏上，订单状态、总产出、总任务、生产速度、合格率等数据实时更新，自动化生产线通过智能化的最佳参数设定实现了提质降耗。

河北澳丰纸制品有限公司位于唐河循环经济产业园区，主要以外购牛皮纸、高强纸、普瓦纸等成品包装纸及玉米淀粉为原料，加工生产瓦楞纸板、包装纸板、纸箱纸等包装材料。其产品广泛应用于体品、智能设备、烟草、农副产品、快递物流等领域。

针对普通瓦楞纸生产车间设备多、工人多、产品合格率低等问题，公司在建设之初就确立走智能化道路，引进了一条1.8米瓦楞纸板高速生产线。

“在生产过程中，我们秉承高效绿色的环保理念，原料和粘合产品均绿色无污染，产品具有无毒无害、可再生利用、可快速降解等性能。”该公司负责人王培儒介绍。

近年来，随着市场需求的多样化，公司根据发展需求，又加大投资，重新定制了新的生产线。今年1月8日，全球首条2.8米九层速霸智能瓦楞纸板生产线正式在该公司上线运行。

新的生产线拥有高度自动化、智能化特点，可以更加精确地控制生产流程和产品质量，能够实现瓦楞纸板全自动智能化生产。王培儒说：“整条线能一键上纸、一键自动卸卷，实现了温度自动控制、热辊自动包角控制、自动胶量控制等功能，能做到连续小单400米/分车速不减速换单，实现了小碎订单高效化生产，产能比原有生产线翻倍。”

在自动化生产线车间，自动智能的物流轨道正方便快捷、准确地将纸板输送到各工序。该生产线配备有全自动物流系统、RFID原材料芯片识别系统、全流程的智能化硬件配置和全流程联网的ERP（企业资源计划）系统，从而实现了生产现场与生管中心的信息共享。在生产管理大数据的有效加持之下，管理者及操作人员可更精准地了解生产状态。

生产线还配备有自动传感器，可实现自动控温、速度检测，结合智能算法给出智能决策，减少人为失误。据悉，为适应客户对产品的多样化需求，该生产线采用卡匣式单机设计，可实现多种楞形结构的任意切换和组合。“目前，我们可以定制最高9层的瓦楞纸板，满足不同客户的需求。”王培儒说。

新的瓦线投产了将近半年时间，实现了高速、高效、智能生产。如今，该公司产品远销全国各地，预计年产值可达5亿元以上。“接下来，我们将进一步发挥自身优势，打造绿色精品包装，提升产品质量，扩大市场份额，增加产能，不断满足广大客户个性化定制服务，实现更大发展，为定州经济高质量发展贡献一份力量。”王培儒说。

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